FacebookTwitterYoutubeInstagram
Plastik Enjeksiyon Prosesinde Kalite Problemlerine Sistematik Yaklaşım

Plastik enjeksiyon parça üretiminde eğer bir kalite problemi varsa fatura hemen üretim prosesine ya da kalıba kesilir. Bu durumda sorunun çözümü için çabaların büyük bir kısmı boşa gider.

Plastik parça kalitesinde problem çözümü için fotoğrafın tamamına bakılması çözüme hızlı reaksiyon sağlar. Bu yazımızda plastik parça kalite problem çözümüne sistematik yaklaşımı örneklerle inceleyelim.

Plastik parça öncelikle tasarım ile doğar. Doğuştan prematüre bir yapı varsa bunun çözümü için artık kalıp ve makine değil tasarım değişikliği masaya yatırılmalıdır. Tabi ki bu tasarımsal problemi görmek için teknik bilgilerin oluşturduğu sağlam bir yorum alt yapısı gerekmektedir.

Öncelikle problemin tanımını yapmak gerekir.

Konuya bir örnekle devam edelim.

Problem              :    Çapak

Hangi bölgede :  Ayrılma hattı, maça ayrılma hattı ,itici yerinde, sıcak yolluk giriş kısmında gibi.

Hangi makinada:  Markası, basınç, hız parametrelerinin kaç adımda ayarlandığı, kolon sarkması ve            plaka bilgileri

Hammadde       : Kimyasal adı, MFI değeri, katkı malzemesi var mı?, dahili ya da harici kalıp ayırıcı var mı?

*Bu konular ile ilgili ön çalışma yapıldıktan sonra gelelim problemin kaynağı olabilecek nedenlere; 

Nedenlerin tanımlanmasından sonra çözüm çalışmaları için aşamaları incelemek gerekir. Birinci aşamada Enjeksiyon makinesi ve parametreleri için yapılacaklara bakılmalıdır. Bu aşamada makine parametreleri ve makine bakımlarının yapılıp yapılmadığına bakılmalıdır. Makinenin bulunduğu ortam koşulları da etkili olabilir. Örneğin çok sıcak ya da soğuk ortamda çalışan makinelerde parça kalitesi olumsuz etkilenir. Çalışma ortamında hava akımı varsa buda makine ısılarının ayarlanan değerlerden sapmasına neden olur.

Kalıp ile ilgili olabilecek sorunları tespit ederken kısa ve uzun vadeli konuları da gündeme almak gerekir. Gerekli olan sertliğin altında bir çelik seçildi ise birleşme yerlerinde ezilmeler oluşacağından çapak kaçınılmaz olacaktır.

Hammadde konusunda MFI değerine bakmak bize bir yol gösterebilir. Yüksek akışkanlık değeri olan malzemeler kolay proses edilir ancak çapağa neden olabilirler. 

Enjeksiyon prosesinde problemler tanımlanırken çözümler üretilirken genellikle tasarıma bakılmaz, parça tasarlanırken görsellik albeni gibi konuların ön plana çıkması ile plastik malzeme ve proses zorlukları göz ardı edilebilir. Tasarımdaki yaklaşım “Design for production’’ Üretim için tasarım’’ olmaz ise üretimde oluşacak problemlere işin başından hazırlıklı olmak gerekir.

Üretim probleminizin olmadığı kaliteli günler sizlerin olsun.

Bir başka yazımda görüşmek üzere…

 

Metin Bilgili

Yorum Bırakın.. Yorum Yap
Ad
Soyad
Mail
Yorum
* Not: Yaptığınız yorumdan kendinizin sorumlu olduğunuzu unutmayın!
E Bülten Kaydı
Plastikciyiz.biz E-bültenlerine ücretsiz abone olun, sektörle ilgili en son gelişmelerden anında haberiniz olsun.
plastikciyiz.biz'de yer alan kullanıcıların oluşturduğu tüm içerik, görüş ve bilgilerin doğruluğu, eksiksiz ve değişmez olduğu, yayınlanması ile ilgili yasal yükümlülükler içeriği oluşturan kullanıcıya aittir. Bu içeriğin, görüş ve bilgilerin yanlışlık, eksiklik veya yasalarla düzenlenmiş kurallara aykırılığından plastikciyiz.biz hiçbir şekilde sorumlu değildir. Sorularınız için ilan sahibi ile irtibata geçebilirsiniz.
2016 - 2019 Copyright plastikciyiz.biz. Tüm Hakları Saklıdır.